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模切機模壓在工作中故障怎樣排除?
來源:泰達機械 | 作者:cztaida | 發(fā)布時間: 2018-10-23 | 865 次瀏覽 | 分享到:
滄州泰達機械紙箱機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn):高速印刷機、紙箱機械、印刷開槽機
模切機模切壓痕制作合格的產(chǎn)品,應(yīng)切位準確,切口干凈、無毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。
在模切壓痕操作中常見的故障與解決方法
模切壓痕制作合格的產(chǎn)品,應(yīng)切位準確,切口干凈、無毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。
在模切機模切壓痕操作中常見的故障與解決方法:
 
1.壓痕不清晰、 有暗線,炸線
    暗線指不應(yīng)有的壓痕;炸線指由于壓痕壓力過重紙板斷裂。
     產(chǎn)生原因:紙質(zhì)差,紙張含水量過低,使其脆性增加,韌性降低;鋼線選擇不對;鋼線墊紙過低或過高;模壓機壓力調(diào)整不當。
    解決方式:重新調(diào)整鋼線高度;檢查鋼線選擇是否合適;適當調(diào)整模切機的壓力大?。桓鶕?jù)模切機模壓紙板的狀況,調(diào)整模切壓痕的工藝條件,使兩者盡量適應(yīng)。
 
2.切口不光潔
    
產(chǎn)生原因:鋼刀材質(zhì)不良,刃口不鋒利,模切適性差;換到不及時,刃口磨損嚴重;模切機壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度調(diào)整不協(xié)調(diào),模切機模切作業(yè)壓不實。
    解決方式:經(jīng)常檢查鋼刀刃口磨損情況,做到及時更換鋼刀;根據(jù)印刷品所用紙張的裁切性能,選用不同質(zhì)量特性的鋼刀;適當增加壓力;重新調(diào)整或更換鋼刀或墊紙,使模切中獲得較實的壓力效果。
 
3.模切壓痕的位置不準
    產(chǎn)生原因:排刀位置與印刷品不符合;模切操作中輸紙位置不一致;紙板叼口規(guī)矩不準確;操作中紙板變形、套印不準。
    解決方法:根據(jù)樣張要求,重新矯正印版位置;調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩,使與輸紙位置保持一致;針對產(chǎn)生位置的原因,降低印刷品缺陷對模切質(zhì)量的影響。
 
4.壓痕線不規(guī)矩
    產(chǎn)生原因:排刀、固刀緊度不合適,底部不能同鐵臺平面達到理想接觸效果,壓痕時易出現(xiàn)扭動(鋼線太緊);壓痕中易左右串動(鋼線太松);鋼線墊紙厚度不足;槽形角度不規(guī)范,出現(xiàn)多余的圓角;鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬,壓痕時位置不固定。

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