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模切機(jī)模壓在工作中故障怎樣排除?
來(lái)源:泰達(dá)機(jī)械 | 作者:cztaida | 發(fā)布時(shí)間: 2018-10-23 | 866 次瀏覽 | 分享到:
滄州泰達(dá)機(jī)械紙箱機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn):高速印刷機(jī)、紙箱機(jī)械、印刷開(kāi)槽機(jī)
模切機(jī)模切壓痕制作合格的產(chǎn)品,應(yīng)切位準(zhǔn)確,切口干凈、無(wú)毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。
在模切壓痕操作中常見(jiàn)的故障與解決方法
模切壓痕制作合格的產(chǎn)品,應(yīng)切位準(zhǔn)確,切口干凈、無(wú)毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。
在模切機(jī)模切壓痕操作中常見(jiàn)的故障與解決方法:
 
1.壓痕不清晰、 有暗線,炸線
    暗線指不應(yīng)有的壓痕;炸線指由于壓痕壓力過(guò)重紙板斷裂。
     產(chǎn)生原因:紙質(zhì)差,紙張含水量過(guò)低,使其脆性增加,韌性降低;鋼線選擇不對(duì);鋼線墊紙過(guò)低或過(guò)高;模壓機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)。
    解決方式:重新調(diào)整鋼線高度;檢查鋼線選擇是否合適;適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力大??;根據(jù)模切機(jī)模壓紙板的狀況,調(diào)整模切壓痕的工藝條件,使兩者盡量適應(yīng)。
 
2.切口不光潔
    
產(chǎn)生原因:鋼刀材質(zhì)不良,刃口不鋒利,模切適性差;換到不及時(shí),刃口磨損嚴(yán)重;模切機(jī)壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度調(diào)整不協(xié)調(diào),模切機(jī)模切作業(yè)壓不實(shí)。
    解決方式:經(jīng)常檢查鋼刀刃口磨損情況,做到及時(shí)更換鋼刀;根據(jù)印刷品所用紙張的裁切性能,選用不同質(zhì)量特性的鋼刀;適當(dāng)增加壓力;重新調(diào)整或更換鋼刀或墊紙,使模切中獲得較實(shí)的壓力效果。
 
3.模切壓痕的位置不準(zhǔn)
    產(chǎn)生原因:排刀位置與印刷品不符合;模切操作中輸紙位置不一致;紙板叼口規(guī)矩不準(zhǔn)確;操作中紙板變形、套印不準(zhǔn)。
    解決方法:根據(jù)樣張要求,重新矯正印版位置;調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩,使與輸紙位置保持一致;針對(duì)產(chǎn)生位置的原因,降低印刷品缺陷對(duì)模切質(zhì)量的影響。
 
4.壓痕線不規(guī)矩
    產(chǎn)生原因:排刀、固刀緊度不合適,底部不能同鐵臺(tái)平面達(dá)到理想接觸效果,壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動(dòng)(鋼線太緊);壓痕中易左右串動(dòng)(鋼線太松);鋼線墊紙厚度不足;槽形角度不規(guī)范,出現(xiàn)多余的圓角;鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬,壓痕時(shí)位置不固定。
解決方法:更換鋼線墊紙,將壓槽留窄;增加鋼線墊紙厚度;修正槽角;排刀固刀緊度要適宜。
 
5.模切機(jī)模切后紙板有連刀
    產(chǎn)生原因:模版所受的壓力不均勻,壓力小的地方連刀;模刀刀鋒不銳利,致使連刀;紙張厚度太大,不能完全切透紙張。
    解決方法:根據(jù)實(shí)際情況更換模刀;增加局部壓力。
 
6.模切后紙板粘連刀版
    產(chǎn)生原因:刀線周圍填塞的橡皮過(guò)于稀疏,回彈力不足;根據(jù)橡皮的性能選用不合適;鋼刀不鋒利,紙張?zhí)瘢饖A刀或壓力過(guò)大。
    解決方式:根據(jù)印版鋼刀的情況,合理選用不同硬度的橡皮,且堵塞時(shí),注意疏密分布的掌握,主要刀口處不可遺漏;適當(dāng)調(diào)整壓力以彌補(bǔ)刀鋒欠銳的不足,若還不能解決問(wèn)題要及時(shí)的更換鋼刀。
 
7.折疊紙板折痕處開(kāi)裂
    產(chǎn)生原因:如果紙板壓痕外側(cè)開(kāi)裂,則是壓痕過(guò)深或壓痕寬度不夠;紙板內(nèi)部開(kāi)裂;則為模壓壓力過(guò)大或折痕太深。
    解決方法:適當(dāng)降低鋼線高度,根據(jù)紙板厚度將壓痕線適當(dāng)加寬;減小模切壓力或改換稍低一些的鋼線。
 
8.紙張變形模切版的解決方案
    由于經(jīng)常受到客觀因素的影響,導(dǎo)致印品紙張出現(xiàn)不同程度的變形,這對(duì)模切帶來(lái)模切位置不對(duì)而重新制作模切版的問(wèn)題,給后加工模切成型帶來(lái)很大的難度,大大降低了成品合格率。
    可采用在印品變形方向上的適當(dāng)位置加排雙刀模切位,形成前后或左右分離單元,在雙刀模切位之間安裝調(diào)節(jié)器,模切時(shí)根據(jù)印品變形方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)印品紙張變形大小,在調(diào)節(jié)器的六角螺絲的調(diào)節(jié)位進(jìn)行調(diào)節(jié)。正方加大雙刀距離,反向?yàn)闇p小雙刀距離,最大可調(diào)節(jié)距離為三毫米。

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