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水墨印刷機的操作技巧與故障
來源:滄州泰達機械
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作者:cztaida
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發(fā)布時間: 2018-09-19
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滄州泰達紙箱機械制造有限公司生產(chǎn)：高速印刷機、紙箱機械、印刷開槽機
關于水墨印刷機的操作技巧我們在互聯(lián)網(wǎng)查閱了很多相關資料,總結了關于水墨印刷機的操作技巧的一些自己的看法，以下是我們的總結內(nèi)容:
1.通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過程中保護版的細微圖案，并阻止浮雕倒塌。
2．背曝光后應立即進行主曝光，因為感光活性會逐漸消失，從而造成較長的主曝光時間和較差的曝光寬容度。
2．背曝光后應立即進行主曝光，因為感光活性會逐漸消失，從而造成較長的主曝光時間和較差的曝光寬容度。
3.當樹脂版的保證層撕掉時，版的感光速度迅速衰減，應立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進行主曝光以便得到最佳的效果。
4.主曝光時間可通過主曝光測試來確定，感光的樹脂通過聚合反應變成不溶性，印版可以再現(xiàn)菲林片上的細微圖案。在進行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負片密合。
5.印版一定要干燥，否則會影響印版的厚度均勻性，干燥后，不要讓印版面與其他物體表面接觸，不要用手指接觸印刷面，否則會留下痕跡。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑點。去粘后，要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點，如果不清潔掉這些東西，會影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。
對于水墨印刷工藝故障我們在互聯(lián)網(wǎng)查閱了很多相關資料,總結了關于水墨印刷工藝故障的一些自己的看法，以下是我們的總結內(nèi)容,希望能對你有所幫助。
多色印刷開槽機本身版輥的位置與精度，進紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的準確性以及紙板翹曲等問題均會對套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準的問題，首先，每種顏色的版輥部應比前一個壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；重影是因為上壓力過大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應減少壓力；解決印刷漏白問題則應調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質量都會影響到上述問題的產(chǎn)生，應進行局部調(diào)整。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中出現(xiàn)的問題應該及時的得到良好的解決，保證能夠在使用中的效率和價值，不耽誤正常的生產(chǎn)和生活，保證實際使用中的質量性。瓦楞紙箱水墨印刷工藝中中會出現(xiàn)一定的問題，印刷的食物出現(xiàn)一定的重影和漏白等現(xiàn)象，導致生產(chǎn)的不同紙箱出現(xiàn)質量問題，出現(xiàn)這種問題的原因是很明顯的，是印刷機出現(xiàn)一定的故障，按照一定的方式和方法進行分析，對其進行良好的維護和修理，保證解決問題。印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的；印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過大引起；大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問題應當調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力。其次，注意調(diào)整每部印刷機的前部和后部均有進紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過窄時。如遇局部套色，還應在每個印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過程中平穩(wěn)過渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，
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