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印刷開槽機開槽壓線紙板爆裂的問題有哪些?
來源:泰達機械 | 作者:cztaida | 發(fā)布時間: 2018-09-29 | 806 次瀏覽 | 分享到:
滄州泰達紙箱機械設(shè)備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn):高速印刷機、紙箱機械、印刷開槽機
    瓦楞紙箱的開槽、壓線是否精良對紙箱的物理性能和紙箱成形狀影響很大,當紙箱壓線出現(xiàn)傾斜時,紙箱成形就會不方正,如開槽口過深或把體面紙拉破,紙箱的空箱抗壓就會低落。而壓線或開槽不良更會影響到后段的生產(chǎn),紙箱壓線應(yīng)直并且深,開槽刀刀口要光潔,無毛刺。

六大大常見壓線問題產(chǎn)生原因和解決方法 ,具體如下:
 
    1.壓痕不明晰,造成成箱壓線移位變形,增加尺寸誤差
造成原因:開槽壓痕輪壓力不足,可適當增加壓力,減小間距,檢查上下壓痕輪間隙和相對位置,檢查壓痕輪凹槽中是否有異物,排除異物保持清潔;
 
    2.進紙輥空隙不恰當,瓦楞紙板表面出現(xiàn)被壓扁的條紋
造成原因:進紙輥壓力過大,壓力輥磨損或牽引輥壓力過大,牽引輥磨損導(dǎo)致,解決方法是調(diào)低進紙輥或牽引輥壓力,必要時更換已磨損的輥輪。
 
    3.開槽分紙邊出現(xiàn)魚鱗狀、毛邊或刀口不光潔
造成原因:開槽刀軸配合松動,修邊刀磨損或鈍,修邊刀輥不平行,開槽刀磨損或間隙過大,解決辦法是緊固開槽刀軸,更換修邊刀、開槽刀。
 
    4.壓線修邊與瓦楞不成直角
造成原因:擋板沒有準確固定,進紙部紙板堆放沒有靠緊側(cè)擋板,解決方法是調(diào)整規(guī)板,使與壓線軸成直角,紙板行進須靠緊規(guī)板。
 
    5.壓痕與印刷圖畫未套準
造成原因:模切壓痕刀本身制造工藝有誤差,機器精度差,開槽位置或模切壓痕與印版位置未對正,傳動輥跳動過大,解決方法是仔細檢查印刷圖稿和壓痕線位置,確定差異的位置,調(diào)整印刷版,或模切板,或開槽壓線位置。
 
    6.壓線紙板產(chǎn)生裂縫
造成原因:原紙拉伸強度不夠,上下壓線輪未對準,上下壓線輪空隙過小,紙板水份偏低,壓線過深,解決方法是調(diào)整原紙配料使用耐破度更高的原紙,調(diào)整并對準上下壓線輪位置,要求紙板生產(chǎn)線提高紙板含水率,使用噴霧、噴水工藝,增加生產(chǎn)線糊量,或?qū)σ焉a(chǎn)的紙板進行噴霧噴水處理,調(diào)整增加上下壓線輪間隙。

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