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印刷開槽機開槽壓線紙板爆裂的問題有哪些？
來源:泰達機械
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作者:cztaida
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發(fā)布時間: 2018-09-29
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滄州泰達紙箱機械設(shè)備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)：高速印刷機、紙箱機械、印刷開槽機
瓦楞紙箱的開槽、壓線是否精良對紙箱的物理性能和紙箱成形狀影響很大，當紙箱壓線出現(xiàn)傾斜時，紙箱成形就會不方正，如開槽口過深或把體面紙拉破，紙箱的空箱抗壓就會低落。而壓線或開槽不良更會影響到后段的生產(chǎn)，紙箱壓線應(yīng)直并且深，開槽刀刀口要光潔，無毛刺。
六大大常見壓線問題產(chǎn)生原因和解決方法 ，具體如下：
1.壓痕不明晰，造成成箱壓線移位變形，增加尺寸誤差
造成原因：開槽壓痕輪壓力不足，可適當增加壓力，減小間距，檢查上下壓痕輪間隙和相對位置，檢查壓痕輪凹槽中是否有異物，排除異物保持清潔；
2.進紙輥空隙不恰當，瓦楞紙板表面出現(xiàn)被壓扁的條紋
造成原因：進紙輥壓力過大，壓力輥磨損或牽引輥壓力過大，牽引輥磨損導(dǎo)致，解決方法是調(diào)低進紙輥或牽引輥壓力，必要時更換已磨損的輥輪。
3.開槽分紙邊出現(xiàn)魚鱗狀、毛邊或刀口不光潔
造成原因：開槽刀軸配合松動，修邊刀磨損或鈍，修邊刀輥不平行，開槽刀磨損或間隙過大，解決辦法是緊固開槽刀軸，更換修邊刀、開槽刀。
4.壓線修邊與瓦楞不成直角
造成原因：擋板沒有準確固定，進紙部紙板堆放沒有靠緊側(cè)擋板，解決方法是調(diào)整規(guī)板，使與壓線軸成直角，紙板行進須靠緊規(guī)板。
5.壓痕與印刷圖畫未套準
造成原因：模切壓痕刀本身制造工藝有誤差，機器精度差，開槽位置或模切壓痕與印版位置未對正，傳動輥跳動過大，解決方法是仔細檢查印刷圖稿和壓痕線位置，確定差異的位置，調(diào)整印刷版，或模切板，或開槽壓線位置。
6.壓線紙板產(chǎn)生裂縫
造成原因：原紙拉伸強度不夠，上下壓線輪未對準，上下壓線輪空隙過小，紙板水份偏低，壓線過深，解決方法是調(diào)整原紙配料使用耐破度更高的原紙，調(diào)整并對準上下壓線輪位置，要求紙板生產(chǎn)線提高紙板含水率，使用噴霧、噴水工藝，增加生產(chǎn)線糊量，或?qū)σ焉a(chǎn)的紙板進行噴霧噴水處理，調(diào)整增加上下壓線輪間隙。
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